献给母亲河的承诺

■文/梁永效 张在平

献给母亲河的承诺

■文/梁永效 张在平

兰州石化污水处理厂的员工在日常工作中，把保护好黄河当成义不容辞的责任。他们加强对上游装置生产来水的管理力度，努力提升外排水质，实现废水的循环利用，确保外排污水持续稳定达标排放。

兰州石化公司位于黄河上游，炼油化工生产污水能否稳定达标排放，关系下游几亿人民的生存安全和健康。近年来，兰州石化树立环保工作的新理念，“喝着黄河水，想着下游人”，努力提高外排污水质量，决不让一滴污水排入黄河。

良心+制度+法律

以前，人们对环保工作的重要性认识不够，认为污水处理是产生不了效益的产业。一些污水处理设施犹如“灰姑娘”，工艺技术落后，监测手段不完善，员工只能凭良心工作。

近年来，兰州石化树立环保大局意识，决不以牺牲环境为代价谋求企业的生存与发展。而是从各方面为环保工作提供强力支撑，将环保成果惠及下游人民，惠及社会。

从事三十多年污水处理工作的老厂长朱家义说：“环保工作经历了由最初的良心工程，到良心+制度，再到当今的良心+制度+法律的艰难历程。”

“十一五”期间，兰州石化在前期隐患治理的基础上，投入15亿元资金，用于废水的深度治理和综合利用，废气、废渣的无害化治理及源头治理等，全面推进清洁生产，加大环境保护力度，创建环境友好型企业。

公司污水处理厂不仅承担着70余套炼油污水、化工污水、含硫催化剂污水、生活污水的工业生产废水的处理任务，还承担着周边地区18家企业工业废水及部分生活污水的处理任务。按照“源头预防、过程控制、末端治理、稳定达标”的思路，确立了“把环保设施当做生产装置、把来水当做原料、把外排废水当做产品”的管理理念，引导员工切实履行环保职责，使“保

护好黄河，是我们义不容辞的责任”成为每一名员工共同心声。

今年，公司下达给该厂的环保对标指标为：完成外排废水达标率控制在99.2%以上、COD排放量不超过779吨、石油类排放量不超过30吨、污水回用量大于600万吨等。污水处理厂以实施对标管理工作为抓手，将各项指标纳入到对标管理工作中，形成了“层层对标保达标，全员参与保目标”的对标管理机制，环保工作取得了喜人成绩。今年以来，每天进入到污水处理厂的近7万吨污水，经处理后的水质COD、氨氮等主要控制指标，全部达到国家一级排放标准。公司炼油污水、化工污水、含硫催化剂污水处理装置外排水质综合合格率达100%，创出了历史最好水平。

◎“决不让一滴污水排入黄河”，是兰州石化污水处理厂员工在日常工作中的决心和行动。摄影/袁锦平

在两头延伸上下工夫

兰州石化公司领导班子高度重视安全环保生产，总经理玄昌伟多次深入到污水处理厂装置现场和污水排放口，提出“污水处理要在两头延伸上下工夫”的要求，在源头加强对上游装置生产来水的监管力度在末端努力提升外排水质，实现废水的循环再利用。

在日常生产管理中，公司加大环保监测力度，突出现场监督管理，将重点污染源、排污口、环保设施运行情况纳入到生产调度管理中，制定环保设施运行中控管理细则。加强对装置开停工、检维修开工期间的环保管理，做到清洁检修、绿色检修，避免对污水处理设施造成冲击。对现有的近30套源头处理设施建立运行台账，实施规范管理，对重点污染源、环保设施定期进行监督检查，严格指标考核落实。

污水处理厂以安全环保生产受控为重点，以源头预防为关键，不断提升环保精细化管理水平。从采样分析、岗位巡检、关键工序操作等方面进行梳理、补充和规范，完善修订应急预案，制定环境应急设施管理规定，明确了一系列环保制度和细化管理措施，加大源头监控力度，建立排污档案，强化中控管理，严格各项制度规程落实。

污水处理厂在生产管理中，每月要对隔油池、浮选池、曝气池出口等14个环保中控工序的油含量、P h值、C O D、悬浮物、氨氮、硫化物等指标进行监测控制考核，对合格率达到标准以上的给予加分奖励，对合格率达不到标准的给予扣分处罚。

综合管理部赵燕说：“通过坚持每月进行工艺控制指标的专业检查，将检查考核结果公布并兑现到岗位，使中控管理做到有章可循，制度执行不折不扣，确保了工艺操作规程、工艺检查、工艺指标落实到位。”

2010年9月28 日，炼油污水处理部外线巡检工张超英在巡检中，发现炼油污水总入口来水异常，按照环保汇报制度，他立即将这一情况汇报车间。经车间化验监测分析，来水质指标严重超标，如直接进入装置，将造成对环保设施的冲击，影响处理效果。在厂调度和车间的协调指挥下，当班人员迅速启动了应急设施，将不合格来水引入到陈官营事故缓冲池，待生产稳定再将超标污水引入系统处理。经过这样层层严密的程序和管理，为水质的达标排放增设了一道道保险锁。

今年以来，公司炼油污水、化工污水、含硫-催化剂污水处理装置外排水质综合合格率达100%。

再循环 再利用

在化工污水处理装置现场，员工孙新生指着一片草坪绿地自豪说：“过去，这里是一个干化场，因臭味难闻，员工都绕着走。后来公司加大环保设施改造，对产生的污泥进行脱水处理，减轻了劳动强度，避免了对空气的污染。再又填埋了这块坑地，修建了喷泉、种植了花草，成为员工喜爱的一道亮丽风景，吸引了众多来厂学习和参观者。”

污水处理厂综合管理部副主任李鸿莉心中有一个愿望：她要在手中实现污水向黄河的零排放。李鸿莉毕业于西南大学环境工程专业，进厂16年来，先后参与了30余项环保技术改造，成为工程技术管理骨干人员。展望环保发展蓝图，她深情地说：“为保护母亲河贡献青春和智慧，是我一生的追求。”目前，她正实施着对浓水的无害化处理。

兰州石化公司以加快经济增长方式的转变为着力点，以清洁化生产为目的，推进水资源再循环再利用。他们将技术改造与开展难题攻关相结合，不断提高污水处理设施的处理能力，努力推进废水的资源化、减量化和无害化处理，最终实现向黄河的零排放。

如今，公司已由单一的提升污水处理能力向污水回用和再利用转变，实现了质的跨跃。2009年11月，在中国石油集团的大力支持下，西北最大1080吨/小时的炼油污水深度处理装置建成投运。装置采用气浮、曝气生物、超滤、反渗透膜等新工艺技术，逐步去除污水中的石油类、悬浮物、氨氮等有害物质，使出水达到一级脱盐水锅炉补水标准，再回用到生产中。装置开工以来，污水处理厂以确保装置高效运行为目标，不断提高员工操作技能水平，强化生产稳定运行管理，提高出水质量和产水量。2010年1至10月份，生产污水回用量491.2万吨，回用率达66.66%，分别是去年同期的152.38%、160.58%。生活污水回用量107.9万吨，污水回用总量完成599.1万吨，为全年回用指标的99.85%，使炼油新鲜水耗由0.85吨／吨降至0.50吨／吨以下，发挥了装置的环保效益、节能效益和经济效益。

针对外排水质达标排放的生产难题和瓶颈，污水处理厂领导与技术人员深入装置调研，制定技改方案，大力开展难题攻关活动，分步实施技术改造，先后解决了30项生产工艺和设备运行难题，提升装置处理能力。