往复式压缩机常见故障判断与处理措施

石军杰

（陕西延长石油（集团）有限责任公司天然气股份有限公司，陕西延安 716000）

1 往复式压缩机常见的故障和判断分析方法

随着我国经济的不断发展，很多化工企业广泛地应用了往复式压缩机，往复式压缩机在企业的生产中具有良好的性能，并且也是化工企业的核心设备。在化工企业生产应用中，也会遇到很多设备上的问题，这就需要专业的技术人员对往复式压缩机故障进行排查和处理。在往复式压缩机中，内部有易燃气体，如果往复式压缩机出现故障，且未能及时处理时，可能会出现爆炸等危险，危及工作人员的人身安全。往复式压缩机的零件部件在使用时也比较容易受损，所以就需要专业的技术人员对往复式压缩机进行研究，从而降低往复式压缩机在使用时出现的故障，使化工企业在生产质量和效率上得到提高，技术人员也得到了锻炼[1]。

1.1 冷却水的问题分析

在往复式压缩机故障中，冷却水的问题应该要格外的重视，在往复式压缩机出现的冷却水故障时，如果没有得到及时地处理就会直接导致机械内部气缸过热等问题的出现。在进行冷却水故障的排查时，首先要检查设备的润滑系统是否缺少润滑液，润滑油的供油量上是否能够正常的供给。其二，就是冷却水系统是否正常，这也是非常重要的供给系统，需要仔细地对气缸和排气阀门进行排查，只有这样才能在故障出现时排除冷却水的故障，同时也节省了时间[2]。最后，就是十字头滑道与气缸的问题及排气阀漏气的问题，这一问题的出现往往会让往复式压缩机在使用时出现骤停。冷却水系统也是在设备出现故障时首先要排查的问题，冷却水系统故障直接会导致水和气体的结合，从而给企业带来不可估量的损失[3]。

1.2 气阀故障分析

在冷却水问题的分析中，气阀的故障也是往复式压缩机故障最为常见的问题。在往复式压缩机气阀出现故障时最主要的原因就是弹簧和阀片的原因。在信息化时代的发展中，化工企业也有很多种方式对气阀故障进行探测，技术人员可以通过使用振动信号的方式进行探测来判断实际问题，振动信号出现异常时，在阀片的冲击力上就会有所变化，同时气阀片有所破损时振动信号也会出现异常，从而进一步来诊断气阀片的弹簧故障。在往复式压缩机出现故障的实际诊断中，还要结合其他因素进行分析，只有多方面的结合，才能综合性地进行分析。在故障出现时，还要对往复式压缩机的气阀片的温度和气阀片的吸力进行判断，在气阀片的运动变化和压缩机的油压方面也会造成故障的影响，所以要从多方面进行结合，判断出是否是气阀的泄漏，才能在故障出现时做到具体分析，拿出解决措施。

1.3 往复式压缩机活塞环故障分析

在往复式压缩机故障出现时，技术人员要多方面的去判断，并且拿出相应的解决措施。在往复式压缩机活塞环出现问题时，常常就是因为压缩机的压缩气体压力过高导致的，从导致了活塞环问题的出现。活塞环也是往复式压缩机的重要组成部分，如果活塞环出现问题时，在设备的填料过程中就会出现漏气和漏水的现象，从而导致了设备的温度不断地提高，在这种故障出现时，会对填料人员造成安全隐患，甚至会出现烧伤等不可估量的损失。在技术人员对压缩机活塞环故障检测时，还需要对填料盒的冷却温度、设备的润滑量以及漏气回收和保护器装备进行检查和排除，在确保相关通道的清洁度是否达标的同时才能排除是否是活塞环的故障。在活塞环的设计中，在开口的缝隙要求不能随意选取，如果活塞环的开口缝隙过小，活塞环在运行时就会受到限制，从而在受热过程中出现受热膨胀现象，开口就会受到限制，进而出现完全的闭合状态。在活塞环开口过小时伴随着膨胀不断增大，活塞环就会出现延伸，从而导致了活塞环的直径也不断变大。如果活塞环在气缸内不断膨大，就会引起往复式压缩机活塞环与气缸内部摩擦，从而导致了内部温度过高，气缸内部的油膜也将会受到影响，甚至直接损坏。内部的温度在不断增加，润滑条件不断恶劣，根本达不到供给的条件，直接导致了活塞环的拉缸，从而使活塞环出现断裂，最为严重的时候还会出现气缸膨胀和活塞环抱死在一起，从而产生机电的超负荷现象及烧坏电极的现象，这一故障的出现也给往复式压缩机造成不可估量的损失，同时也给化工企业带来影响。

2 往复式压缩机故障的问题及处理分析措施

2.1 气阀故障问题的处理措施分析

气阀故障最为主要的原因就是弹簧和阀片的故障。在往复式压缩机正常使用时，如果往复式压缩机出现异常声音时，相关人员，必须要对气缸进行全方位检查。如果是气阀内部存在异物或者气阀损坏，就要及时地去清洗和更换。如果气阀的缝隙过小，也会致使气阀故障的发生，所以还要注重对气阀缝隙的调整，对气阀的缝隙大小调至标准化大小。例如我国的某化工企业中，员工就做到了对往复式压缩机的运行时间进行控制，如果长时间的处于工作状态中，气缸内难免会出现异物，清理不到位就会对往复式压缩机造成影响。企业还制定出了对往复式压缩机的检修计划，企业明确规定对往复式压缩机定期的三个月停运行检修，并且做到全面的检查及气缸清洗，这种检修方案保障了往复式压缩的正常运行，提升了化工企业的生产效率。

2.2 冷却水系统温度过高的处理措施

在往复式压缩机设备的运行中，当遇到冷却水故障时，如果没有及时地去采取措施就会给化工企业带来不可估量的损失。如果冷却水出现故障时，就会直接出现气缸内温度过高的情况，故障出现时就应该及时地去采取措施，并且调整冷却水的供给，给气缸减低温度。对往复式压缩机内部的油污清洗时也会起到降温的作用。某化工企业会在每个季度进行系统性的全面化检查，在对往复式压缩机检查时必须要停止压缩机的正常运行，这样才能做到全方位排查，在对于气缸的检查中首先要做到对气缸进行清洁，因为气缸内部的水杂质比较多，清理起来也比较费时费力，如果在清理时发现零部件的损坏时，及时地对零部件进行更换。通过进行全方位的系统化检查从而延长了往复式压缩机的使用寿命。化工企业的技术人员及时调整了压缩机的活塞环及气缸之间的缝隙，从而降低了在设备运行时两者之间摩擦所带来的故障，使气缸内的温度下降，保障了往复式压缩机内气缸的正常运行，只有保障了机器的正常运行，才能给化工企业带来生产上的效益。

2.3 压缩机活塞环零部件故障对策

往复式压缩机正常运营时在压缩气体过高导致压缩机活塞环零部件的故障，同时也是压缩机故障中最为常见的一种故障。从而需要相关的技术人员对活塞在设计上进行全面的优化，确保活塞环开口缝隙上能够更为标准化。在压缩机的内部机构中，活塞环是最为主要的零部件。在活塞环的实际应用中，主要起着相关联的重要，就是将两个活塞环的切口达到分离状态，在压缩机的零部件中，它们是需要在开机的状态下相磨合的，其压缩机的活塞环也是需要磨合的，从而提升了压缩机活塞环的磨合性能。如果往复式压缩机还有震动的现象发生，那就需要相关的技术人员对零部件进行加固，防止零部件的松动，震动现象的发生就要考虑到压缩机的线管问题是否还在原有的位置，并对其松动的线管进行固定。只有保证了以上故障不发生的情况下，才能让活塞环正常的运行，从而才能不影响压缩机的正常运行工作。

3 提升往复式压缩机维修与保养品质的策略

3.1 往复式压缩机保养方法

想要设备在日常生产中正常的运行，提高企业的生产效率，就要在设备的保养上下功夫。在设备的保养工作中要制定出保养方案，并加以实施。在往复式压缩机的损耗上要控制在标准范围之内，在制定出合理的方案之前，相关技术人员就应该明确压缩机的设备基本机构、设备的整体性能等，并且按照设备在生产时的实际操作，对零部件的损毁情况以及零部件的使用寿命进行分析，制定出设备的保养时间，每个零部件使用的时间不同，受损程度不同，所以设备在保养的时间上就要间隔出来，并且要派出相关的监督部门进行落实。这种计划的实施不仅降低了设备的损耗，还节省了时间，降低了人员的成本。在设备的操作中，相关的操作人员应该熟练操作，并能够熟练地使用仪器的建设系统。在企业新增加的往复式压缩机设备中，应该加强对设备的磨合，并做好设备的磨合工作。在已经投入生产的设备中，对于设备的零部件要及时保养，零部件要在制定的时间内定期进行清洗、加固。零部件的使用情况在环境及压力的影响下进行适当的调整。当前的复合式压缩机在温度高的环境下工作时对于设备的运转都有一定的影响，所以要定期进行保养，确保压缩机能够在安全的状态下进行生产。

3.2 健全设备的维修保养制度

在往复式压缩机的运行使用时，想要延长设备的使用寿命，提升设备给化工企业带来的效益，就应对设备进行的日常维护、使用及保养，制定完善的设备维护制度，形成一套完整的科学理论方案，来约束设备使用时的日常操作。在制定的制度中应该以往复式压缩机为主要核心内容，制度应该主要围绕设备的维护、维修以及设备的故障排除进行制定。往复式压缩机的日常保养以及维修应该责任到相关具体操作人员，从而确保设备的正常运行。

3.3 加强设备的维修保养力度

在企业生产时对于设备的保养，要结合企业的实际生产需要进行。在往复式压缩机的保养时，因为往复式压缩机内部的零部件特点不同所以要有针对性地进行，同时可以利用人工或者其他方式来对设备进行故障排除。在保养的同时发现故障时，就要及时对故障的原因进行排查，并且进行解决，这样才能有效地降低了设备故障所带来的损耗。最后，对仪器的安全性能上进行管理，要引进相应的技术人员，确保在仪器的使用时能够安全有效地生产，同时在机器的保养上避免了保养不到位，或者维修不及时所带来的设备故障的发生。

3.4 提升设备维修保养人员的综合素质

设备的保养与维护也越来越受化工企业的重视，企业在生产上需要技术人才，对于设备的运行保养上也需要专业化的高素质人才。维护人员不仅具有专业的技术还要有解决问题的能力，在设备维修保养人员中应该加强培训，及时地给员工普及专业化的知识和职业技能，也提升了设备保养的质量，促进了企业的长久发展。

4 结束语

往复式压缩机中大多数都是源于气阀、活塞环及冷却水中零部件的故障。在设备零部件故障出现时，要采取措施来确保往复式压缩机的正常运行，并且全方位地对往复式压缩机进行检查，从而提升了往复式压缩机的技术发展。在往复式压缩机的保养和维修上也制定了科学合理的方案，确保了设备在正常运行下降低故障的发生，往复式压缩机的工作时长比较长及工作环境比较特殊，只有保证了往复式压缩机的正常运行，才能给化工企业带来效率，促进了化工企业的长久有利发展，提高了化工企业的效益水平。