浅谈荧光磁粉探伤法在船舶检验中的应用

陈凯

摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，我国各个领域均得到了很好的发展，人们的生活质量也有了很大的提升，在发展过程中船舶工业发挥了极大的作用。船舶检验是船舶建设中的重要组成部分，若无法保证检验质量，则难以全面保证船舶的安全性，无损检测技术在此方面的应用效果十分显著，特别是磁粉探伤。本文通过查阅相关资料，简要介绍了荧光磁粉探伤法的特点、荧光磁粉探伤设备与材料，荧光磁粉探伤法应用注意事项，以期能够为提升船舶检验质量提供有价值的参考。

关键词：荧光磁粉探伤法；特点；设备与材料；船舶检验；注意事项

中图分类号：TH7；U692 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2017）015-0-02

前言

磁粉探伤作为无损检测五大常规方法中的一种，其在检验铁磁性材料表面或近表面缺陷方面有着很好的应用效果，其应用优势在于灵敏度高，且工艺简单，因此得到了广泛应用。磁粉探伤技术若进行分类可以分为两大类，一类是普通磁粉探伤，另外一种则是荧光磁粉探伤，本文将注重阐述关于荧光磁粉探伤法的相关内容。该检验方法曾在德国船东制造的28200t出口船检验中得到了应用，并检验出其中含有焊接裂缝，根据这一检验结果相关单位对问题进行了处理，避免了船舶运行中出现安全事故或机械故障情况。

一、荧光磁粉探伤法的特点

通过对此方面的研究可以知道，荧光磁粉法与普通探伤法的应用原理相同，但所使用的材料与设备却有所不同，这也使得两者的应用效果和注意事项方面存在差异。根据实际应用效果总结出荧光磁粉探伤法的特点，具体如下：一，对比率高。磁粉探伤方法的应用在于观察缺陷形成的磁痕，并根据磁痕情况来判定缺陷的情况，在存在缺陷时，磁痕与周围背景之间的亮度、颜色等均有较大的差异，此种差异也就是对比度，普通磁粉探伤的对比度只有9：1，而荧光磁粉探伤的对比度可达300：1，甚至可以达到1000：1；二，灵敏度高。在实际应用中可以发现，荧光磁粉探伤可以发现普通磁粉探伤无法发现的微小横孔；三，鉴于荧光磁粉探伤的高敏度以及高对比率，其在狭窄部位的应用效果也十分明显，很多人眼不易靠近的区域可以应用该方法；四，根据该方法的应用原理可知，其在应用时需要配备专门的紫外线灯，然而此举虽然可以保证检验效果，但紫外线灯对于人体的伤害性也不容忽视，故而这也成为了其应用过程中的一大阻碍[1]。

二、荧光磁粉探伤设备与材料

（一）电磁轭

在船舶工业中，磁粉探伤的主要对象是大型铸锻件及焊接件，通常采用电磁轭进行磁粉探伤，目前来看，无论是国内市场，还是国外市场，均拥有着大量电磁轭，且种类繁多功能各异。如美国PARKER B300S，电磁轭采用220V交流电，额定电流3A，常用的磁轭由迭层的变压器铁芯绕以磁化线圈后组成，并与铁芯上的轭臂相连，其可以进行对缝焊接、角焊接等磁粉探伤工作；又如美国PARKER B300D，其往往自带电池包，当电量充满后，其可以持续工作两个小时，对于一些工作流不大，或是无220V交流电源的部位，再配以充电式的荧光灯会使应用效果变得更好[2]。

（二）荧光磁粉

荧光磁粉探伤顾名思义，其中必然会应用到荧光磁粉，而此方面美、德兩国的磁粉应用效果较佳，如美国的FC800、FC810、德国的665.2型荧光磁粉，此类磁粉的应用特点均较为相似，具体如下：一，配制方便；二，荧光强度大；三，存放稳定性好；四，具有高磁导率；五，具有低矫顽性；六，颗粒适中。其中FC800较为特殊，其属于油悬液专用磁粉，必须以油剂为载体，因此往往会采用无色煤油，为了保证应用效果，通常会在应用前经过紫外光试验，保证其处于最低自然荧光量状态。

（三）紫外线灯

该方法在应用时要求紫外线辐射照度在距工件380毫米处不低于1000μW/cm2。紫外线灯的种类较为单一，主要有热光源灯、冷光源灯，若此两种均不符合应用要求的情况下，也可以尝试应用充电电池供电的紫外线灯。热光源灯特点在于：其在应用时若出现断电现象，往往需要停顿10分钟才可以再次启动，且会产生大量热量，不仅不适合在狭小区域使用，也不建议一次使用时间过长；冷光源灯特点：其与热光源灯有着极大的差别，其在发生断电现象时只需要10秒即可以启动，且重量较轻输出能量大，产生的热量也较少，同时其适用于各种作业环境，也可以长时间使用。但缺点在于其线路复杂，且一旦损坏就很难修复[3]。

（四）照度计

照度计的应用也是此方面必不可少的，一般情况下为了保证能够满足应用需求，必须每季度对紫外线灯辐射照度进行定期测定。在测定时需要使用专门的机械和设备，并按照测定规范开展工作，我国在此方面也出台了相应的标准，若在测定过程中发现其中存在不合乎规格之处，则应对其进行改造和优化，切不可随意投入使用。

三、荧光磁粉探伤法应用注意事项

（一）磁悬液浓度

所谓磁悬液浓度，其主要指的是没升液态载体中所含的荧光磁粉克数。在进行配制时必须严格按照制造成给出的配方进行配制，无论是浓度低，或是浓度高，，均会导致整体灵敏度受到影响，尤其有些人员认为荧光粉的含量越多效果越好，此种理念是完全错误的，在实际配制中必须摒弃此理念[4]。

（二）磁化时间

若在应用时采用了连续磁化湿式法，则应对磁化时间进行良好控制，若时间方面出现较大差异，也会对整体效果造成影响，通常需要保持在2-3秒，如时间过短，会使得灵敏度下降。且在应用该方法时需要做到一边充磁，一边喷洒磁悬液，这样可以有效提升检测效果。

（三）紫外线灯的正确使用

很多检验工作中会用到热光源紫外线灯，在使用时应注意以下问题：此灯在连通电源后虽然可以处于工作状态，但短时间内其无法保证自身的稳定性，一般来讲，在通电5分钟后才会处于稳定状态，换言之，只有在通电5分钟以上才可以投入到检验工作中。在其工作状态下应尽量避免频繁的开关操作，此举会对灯泡寿命造成很大影响，相关实践表明，此类紫光灯的连续工作时间应控制在4小时之内；另外，其在应用时会产生极大的热量，工作人员必须避免触摸灯具，若必须触摸也要做好安全防护工作[5]。

（四）安全防护

前文已经提到过有关于紫外线灯应用时会对人体产生一定危害的情况，尤其是在相关人员未采取任何防护措施的情况下，其所产生的辐射强度足以伤害到人们的皮肤、眼睛，甚至是内脏。但若是在完备的安全防护模式下，只要其不会直接照射人们的眼镜和皮肤，即应该是安全的，然而无论何种情况下，紫外线灯的滤波片均必须完整无损，否则防护措施也难以发挥良好的作用。在作业时，相关人员应着无荧光服，并穿着长袖衣物、戴好手套，长时间工作者，需要配戴无色防护目镜、着专用工作服。

四、结语

综上所述，研究关于荧光磁粉探伤法在船舶检验中的应用方面的内容具有十分重要的意义，其与船舶检验质量息息相关。为了更好的促进经济发展、社会发展，我国近年来一直在就船舶建设方面加大资金、技术以及人才方面的支持，尤其是船舶检验方面，如今该方面已经拥有了多种先进的技术和设备，特别是荧光磁粉探伤法的应用使得检验质量得到了更大的提升。但即使如此也不可否认的是在实际应用中依然会暴露出些许问题，因此相关机构和人员应加强此方面的研究。

参考文献：

[1]张波.论加强船舶检验与船舶安全检查的对接的策略研究[J].中国水运（下半月），2012，6：12-13.

[2]暴树仁.实现船舶检验与船舶安全检查有效对接的意义和对策[J].科技传播，2014，9：113+108.

[3]刘环宇.船舶检验中常见的船舶机械故障及处理措施[J].黑龙江科学，2015，4：62-63.

[4]黄以然.论加强船舶检验与船舶安全检查的对接的策略研究[J].山东工业技术，2015，12：265-266.

[5]于永妍.浅析船舶检验中常见的船舶机械故障及处理[J].珠江水运，2015，16：80-81.

作者简介：陈 凯（1986-），男，助理工程师，大学本科，从事船舶检验工作。