2BMF型双轴旋耕施肥播种机操作与使用

庞松梅 田绍华 李 晓

2BMF型双轴旋耕施肥播种机适用于残茬覆盖率≤40%，秸秆粉碎长度合格率≥85%以上的旱地或已耕地，进行旋耕整地、小麦或水稻等作物播种和颗粒状肥料、生物肥料的施肥作业；若秸秆粉碎长度合格率小于85%或杂草很严重，作业效果将受到影响，甚至达不到农艺要求。

一、2BMF型双轴旋耕施肥播种机的重要组成

2BMF型双轴旋耕施肥播种机主要由机架、变速箱总成、排肥装置（不含排肥开沟器）、播种装置、镇压辊总成、覆土板、旋耕刀总成等部件组成。各部件的主要构成如下：

（一）机架。它是由方管、侧板、加强筋板焊接而成。

（二）叉箱变速箱总成。它是由变速箱体、箱体盖、轴、齿轮、轴承盖、轴承、骨架油封等组成。

（三）旋耕机旋刀半轴总成。半轴总成由旋刀半轴、刀座、旋刀、轴承座、轴承座盖、轴承等组成。

（四）播种器、播肥器。由种（肥）箱、链轮、链条、种（肥）轴、播种（肥）盒、种（肥）管、播种（肥）开沟器等组成。播种（肥）盒均为外槽轮式。

（五）播种腿。排种腿由播种管和燕尾盒焊接组成，燕尾盒为10cm撒种盒，苗带宽度是其他播种器的3倍，一行相当于传统播种机3～4行。单粒种子占土壤面积大，通风透光好，小麦分蘖率高，便于田间管理，增产15%以上。

（六）镇压器总成。它是由镇压滚筒、连接板、轴承、轴承座高度调节板等组成的。它将播种后的地块压实及为播种（肥）机提供动力。

二、2BMF型双轴旋耕施肥播种机的特点

（一）双轴旋耕施肥播种机适应不同土质、墒情的地块，且调整方便。宽苗带播种器科学的安装排列解决了杂草拥堵，避免了漏播现象，使播种更通畅，增加了播种效率。苗带与空行宽比达到1.2，提高了土地利用率，种子在苗带上分布更加均匀，增加了种子之间的距离，使种苗均衡吸收营养，增加了麦苗的透风性，苗旺苗壮，提高分蘖率，防止了倒伏，起到了高产的功效。

（二）整机前后定位，既能够充分保证旋耕和播种的深度，又能够保证整个作业地块平整。

（三）复合式双肥箱旋耕施肥播种机的施肥前置，肥料落地经旋耕与土壤充分混合，再播种，种子与肥料不集中，避免了烧种、烧苗现象的发生，双肥箱解决了一次能施生物肥和复合肥，增加了作物生长的不同需求。

三、2BMF型双轴旋耕施肥播种机的使用方法、操作要点及调整

（一）使用方法

1.田块准备。作业前应当了解地块的大小形状、土质、墒情、农茬及杂草覆盖，等情况，土壤含水率最好在30%～50%。对地块进行适当地平整，如浇水垄沟，并除去田间木桩、石块等硬物。

2.试播。调整好的旋耕施肥播种机由拖拉机牵引，在正常的播种速度下前进，观察播种与施肥的情况。耕深是否合适，肥料和种子的密度、深度是否合乎要求。哪一项不合适，就停机调整哪一项，直至全部符合要求为止。

3.田间作业。按照《操作要求》进行田间作业，拖拉机要直线行驶，保证两个作业幅宽之间嵌接良好；匀速作业，保证播种量与播肥量均匀一致；需要有人随时监视播种与播肥情况，以防止漏播。拖拉机起步时，一要鸣笛；二要在机具、刀具距离地面15cm时结合动力输出轴，使其空转1～2min，挂上工作档，缓慢松开离合器踏板；同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具缓慢入土，直到正常播深为止。在行驶中要保持匀速直线前进，尽量避免中途变速或停机。如确需停机时，切勿将机具前后移动，以免造成重播或漏播及机具部件损坏。作业时，机具的前进速度不宜太快，一般应保持在3～6km/h范围内。地头转弯时，应先切断机具动力，将机具升起后再转弯，机具下落时，应先使刀具转动正常后，方可入土，并做到缓慢下降，在行进中，切忌急降机具，以免损坏刀具和使种子、施肥的开沟器堵塞。

（二）操作要点

1.作业前，首先检查2BMF型双轴旋耕施肥播种机与拖拉机的连接是否牢固、可靠；其次，认真检查机具各连接部位是否转动灵活，各种间隙是否正常，各润滑件是否注入润滑油。

2.机具与具有力、位调节液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，应严禁使用力调节，以免损坏机具，将力调节手柄向前推到前下方；采用位调节，并将其手柄置于提升位置，位调节手柄向前下方移动，机具下降，反之上升。

3.机具与具有分置式液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，提升或下降机具后，应将分配器手柄迅速回到浮动位置，切忌将手柄放在压降或中立位置，以免损坏机具。

（三）调整

1.旋耕施肥播种机安装在拖拉机上以后，要保证机架左右、前后保持水平状态，如不符，可通过调整拖拉机悬挂机构的左右拉杆及中间拉杆长度来解决，拉杆长度调整是通过转动拉杆中间的调整螺栓来实现的。

2.调整深度定位轮的高度，确保在作业时定位轮既能使施肥、播种深度满足农艺要求，又能使液压系统得到保护。

3.调节播肥量和播种量。播肥量调节采用手动螺杆调节方式，松开肥箱一侧播肥轴上的锁紧螺母，转动播量调整手轮，观察轴上指针指向种（肥）箱的刻度或观察外槽轮的工作长度至合适播量为止，然后拧紧锁紧螺母。播种量调节采用手动螺杆调节和手动变速箱调节方式，松开肥箱一侧播肥轴上的锁紧螺母，转动播量调整手轮，观察轴上指针指向种（肥）箱的刻度或观察外槽轮的工作长度至合适播量为止，然后拧紧锁紧螺母。再根据播种量大小选择变速箱档位。

4.作业时，注意及时加种、肥，种、肥箱内的种子和化肥量不得少于种、肥箱容积的1/4。当土壤相对含水率≥70%，应停止作业。为提高作业效果，最好选在玉米秸秆含水率≥30%的情况下进行。

5.调整播种（肥）的深度。松开播种（肥）开沟器的固定螺栓，根据农艺要求和季节变化，调整好开沟器的入土深度，再紧固好固定螺栓。

四、2BMF型双轴旋耕施肥播种机的安全注意事项

1.使用前请务必认真阅读说明书。

2.机具使用前，必须加注齿轮润滑油并检查旋耕刀的紧固状况。

3.播种时不可倒退。

4.机具工作时，请与机具保持安全距离，其他人员不得靠近运转部件，不得打开或拆下安全防护罩，避免缠绕危险。

5.升起维修或调整时机器应锁定，必须切断动力，并有可靠支撑，避免挤压危险。

6.严禁先入土再结合动力输入轴，或猛地下降机具，以防损坏拖拉机和机具的传动件。

7.机具升降时，请勿靠近。机具工作时，机具上严禁站人。

8.作业中要随时注意观察作业质量，发现异常现象应立即停车检查。

9.机具转移地块时，应将机具升到最高位置，并用锁紧装置将机具锁定在运输位置。

10.机具存放时必须要有可靠支撑。

五、2BMF型双轴旋耕施肥播种机的维护保养

2BMF型双轴旋耕施肥播种机是季节性很强的作业机械，在作业前及作业过程中进行定期的检修、润滑，使它处于完好的技术状态，这样才能保证机具的正常工作能力，并且延长机具的使用寿命。作业前，应该对整个机具进行一次全面的检修，检修内容包括：

1.齿轮箱的润滑油是否更换，是否需要添加。

2.检查机架焊接件是否脱焊、裂缝。

3.检查紧固件是否松动。

4.各润滑点是否加润滑油。

5.排种（肥）器是否工作正常。

6.将机具安装到拖拉机上，启动发动机，检查悬挂装置液压系统是否正常，升起播种机，接合上动力，让播种机空运转一会，检查旋耕机部件工作是否正常。

7.在作业过程中，旋耕施肥播种机每工作10h，应检查各紧固件、旋耕刀、齿轮箱油位，向各轴承注油嘴、万向节伸缩管、链条等部位加注润滑油、脂，每班作业后，要及时清理开沟器及旋耕刀等部件上的泥土、秸秆和杂草。

六、2BMF型双轴旋耕施肥播种机常见故障及排除方法

1.拖拉机冒黑烟。原因可能是耕地太深、机器阻塞或拖拉机有故障，马力不足。排除方法是减少耕深，清除杂物，检修或更换拖拉机。

2.旋耕太深或太浅。原因可能是深度定位调整不合适。排除方法是将定位调整合适。

3.旋刀弯曲或断裂。原因可能是刀片与硬物接触，转弯时未将机具完全升起，机具猛降于硬地上。排除方法是清除地块中的石头、树根等硬物，然后维修或更换旋刀。

4.排种器不排种。原因可能是种子箱缺种、传动机构不工作、镇压轮滑移不转动。排除方法是加满种子，检修并调整传动机构。

5.单个排种器不排种。原因可能是排种轮卡箍、键销松脱转动、排种管或下种口堵塞。排除方法是重新紧固好排种轮，消除排种管和下种口的堵塞物。

6.播种量不均匀。原因可能是作业速度变化大、刮种舌严重磨损、外槽轮卡箍松动。排除方法是更换刮种舌，调整、固定好外槽轮。

7.种子破碎率高。原因可能是作业速度变化大、刮种舌离排种轮太近。排除方法是降低作业速度，调整好刮种舌与排种轮之间的距离。

8.播种深度太深或太浅。原因可能是播种开沟器高度不合适。排除方法是调整开沟器高度至合适位置。

9.播种、施肥开沟器堵塞。原因可能是播种机落地过猛，土壤太湿，开沟器入土后有倒车操作。排除方法是缓慢操作，适墒播种，作业中禁止倒车。