时间:2024-07-29
郑周,叶晓江,侯志坚,张艺雪,郑星文,陈飞
1.武汉工程大学理学院,湖北武汉430205;
2.华中科技大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;
3.深圳职业技术学院机电学院,广东深圳518055
碳纳米管纳米流体对液冷式CPU换热性能的改善
郑周1,3,叶晓江1,2*,侯志坚3,张艺雪1,郑星文1,陈飞1,3
1.武汉工程大学理学院,湖北武汉430205;
2.华中科技大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;
3.深圳职业技术学院机电学院,广东深圳518055
针对液冷式CPU(central processing unit)散热器散热效果差的问题,设计了液冷式CPU散热器的换热性能实验系统.该实验系统使用基液丙二醇-水,Al2O3纳米流体和多壁碳纳米管(MWCNTs)纳米流体进行换热实验,采用单变量法对实验条件进行控制.当加热功率为18.26 W时,基液丙二醇-水的热阻值为0.859℃/W,质量分数0.135%的Al2O3纳米流体的热阻值为0.751℃/W,质量分数0.135%的多壁碳纳米管纳米流体的热阻值为0.739℃/W,质量分数0.32%的MWCNTs纳米流体的热阻值为0.457℃/W.结果表明:在基液中添加纳米粒子能提高基液的换热能力,MWCNTs纳米流体的换热效果随着质量分数的增加而增强.
碳纳米管流体;液冷CPU;换热性能;热阻
液冷式CPU的散热器最早出现于20世纪80年代末90年代初,采用的是直径为4 cm的铝制散热片.从1993年开始,风扇开始普遍使用在液冷式CPU散热器上.随着电子技术发展,CPU频率和晶体管集成规模上升,CPU的温度也成倍地增长,以往的散热器己远不能满足CPU散热的需要,于是如何提高液冷式CPU散热器的换热性能,成为了研究热点.
在众多的冷却技术中,液冷技术非常实用.自Choi[1]等提出纳米流体的概念后,已有研究表明,在液体中添加纳米粒子,可以提高液体的导热系数,增强对流换热[2-7].Masuda[8]等发现体积分数4.3%的Al2O3-H2O纳米流体的导热系数比水提高了30%;李强[9]等分别测量了Al-H2O纳米流体和Cu-H2O(dn=20 nm左右)纳米流体的导热系数,测得体积分数2%的Al-H2O纳米流体导热系数比水的导热系数提高了6.3%;而添加体积分数为2%的Cu纳米粒子后其导热系数比水的导热系数提高了23%.郑立国[10]测定认为MWCNTs-H2O纳米流体的导热系数比水的导热系数大.其中,使用阿拉伯胶法制得的体积分数3%的MWCNTs-H2O纳米流体的导热系数比水的导热系数增加12.7%;混酸法制得的体积分数3%的MWCNTs-H2O纳米流体的导热系数比水的导热系数增加了7.1%.而且,MWCNTs-H2O纳米流体的导热系数随碳纳米管浓度的增加而增加,随流体温度的升高而增加.
为研究MWCNTs纳米流体换热性能,利用不同质量分数的MWCNTs纳米流体进行CPU散热实验,比较了不同质量分数的Al2O3、MWCNTs纳米流体的散热效果,分析了不同种类的纳米粒子对换热效果的影响,其结果为MWCNTs纳米流体在传热与换热系统中的应用提供一定的实验基础.
2.1 MWCNTs纳米流体换热性能实验系统
MWCNTs纳米流体换热性能测试实验系统如图1所示,主要由水泵、散热器、模拟CPU(包括保温层、模拟芯片、云母片、绝热层、铜板等)、数据采集仪、管路、电脑、调压器、热电偶等组成.模拟CPU长度为38.6 mm,宽度为27.1 mm.实验液体选用丙二醇-水(PG-H2O,体积比3∶1)为基液的MWCNTs流体,质量分数分别为0.135%、0.32%,质量分数为0.135%、0.32%的Al2O3纳米流体和PG-H2O(体积比3∶1)作为实验对照液体.
模拟CPU的加热功率通过调压器调节,测试段共设置了11个T型热电偶,分别布置在加热主板和边缘、水冷头的正面、侧面及进出口处.
2.2实验
图1 实验系统示意图Fig.1Schematic diagram of test system
2.2.1 PG-H2O冷却液图2给出了PG-H2O(体积比3∶1)作为冷却液,在热流密度为1.94×103J/(m2·s)、31.04×103J/(m2·s)下,模拟CPU平均温度的变化状况.从图1中可以看出,模拟CPU的平均温度稳定在37℃~40℃,温度随着热流密度的升高而升高.热流密度为31.04×103J/(m2·s)时的温降幅度远高于前者,在31.04×103J/(m2·s)热流密度下,温降幅度为43℃;而在1.94×103J/(m2·s)热流密度下,温降幅度为20℃.
图2 PG-H2O冷却液平均温度变化曲线Fig.2Mean temperature curves of PG-water coolant liquid
2.2.2 Al2O3纳米流体冷却液采用Al2O3纳米流体时,不同热流密度下模拟CPU的平均温度变化如图3所示.当模拟CPU平均温度处于稳定状态时,随着质量分数的增加,Al2O3纳米流体的换热能力有所下降.以热流密度为31.04×103J/(m2.s)时为例,质量分数0.32%Al2O3纳米流体温度稳定于40.4℃,比质量分数0.135%的温度高2℃左右.说明Al2O3纳米流体质量分数的增加会改变流体的传热性质,导致了纳米流体传热性能的下降.本文制备纳米流体时采用的颗粒质量分数,计算时再将其转化为体积分数,其转化公式[11]:
式(1)中,ε为纳米流体的体积分数,ρf为纳米流体的密度,ρd为基液密度,φm为纳米流体的质量分数.
纳米流体的粘度计算公式[12]:
由此可看出,随着纳米流体质量分数的增加,粘度也随之增加.
Pak[13]等也指出,纳米流体的粘度会影响其强化传热效果.MadhusreeKole[14]等研究了Al2O3-汽车冷却液纳米流体的粘度与温度和纳米颗粒体积分数之间的关系,结果表明纳米流体的粘度随温度的升高而减小,随颗粒体积分数的增加而增大.
图3 质量分数为(a)0.135%和(b)0.32%的Al2O3纳米流体冷却液平均温度变化曲线Fig.3Mean temperature curves of Al2O3nanofluids coolant liquid with mass fraction of(a)0.135%and(b)0.32%
2.2.3 MWCNTs纳米流体冷却液如图4所示,MWCNTs纳米流体作为冷却液时具有极佳的散热效果.使用质量分数0.135%MWCNTs纳米流体时,在热流密度为31.04×103J/(m2·s)下,模拟CPU的平衡温度为34.3℃,而对照组质量分数0.135% Al2O3的温度为38.6℃,PG-H2O(体积比3∶1)的温度为40.2℃.在热流密度为31.04×103J/(m2·s)下,质量分数0.32%MWCNTs纳米流体工作时,最高温降可达48℃.而且,在所进行的实验中,随质量浓度的增加,MWCNTs纳米流体散热效果越明显.在相同热流密度(17.46×103J/(m2·s))下,质量分数为0.135%的MWCNTs纳米流体的平均温度稳定在34.4℃,而质量分数为0.32%的MWCNTs纳米流体的温度稳定在32.3℃.
图4 质量分数为(a)0.135%和(b)0.32%的MWCNTs纳米流体冷却液平均温度变化曲线Fig.4Mean temperature curves of MWCNTs nanofluids coolant liquid with mass fraction of(a)0.135%and(b)0.32%
对比图3和图4可知,与Al2O3纳米流体相比,相同质量分数MWCNTs纳米流体作用下的模拟CPU平均温降幅度更大,达到平衡温度的时间更短.例如,质量分数为0.135%时,在不同热流密度作用下,Al2O3的温度稳定在35.6℃~38.6℃,MWCNTs的温度稳定在32.3℃~34.3℃.在同一热流密度[31.04×103J/(m2·s)]下,MWCNTs的温度稳定为34.3℃,而Al2O3稳定在38.6℃.由图5可知,MWCNTs纳米流体的换热性能优于Al2O3纳米流体.
图5 在相同热流密度下5组冷却液的平均温度Fig.5Mean temperature of five groups of coolant liquid at same heat flux
热阻能够反映阻止热量传递能力的大小,因此在评价换热性能时常使用热阻作为评判指标[15].一般情况下,热阻越小,物质的传热能力越强.散热器热阻计算公式为
式(3)中,Tc为散热器底面最高的温度;Tm为进出口温度平均值;为改为热源产生的热量;R为计算得出散热器的总热阻.
根据公式(3)计算出的结果如图6所示.
当模拟CPU功率为32.47 W时,载入MWCNTs(质量分数0.32%)纳米流体的散热器热阻值为0.269℃/W,是测试液体中热阻值最小的;与常用的Al2O3纳米粒子相比,MWCNTs纳米粒子的换热能力更强.当功率为2.03 W时,MWCNTs纳米流体(质量分数0.32%)的热阻值是2.908℃/W,Al2O3纳米流体(质量分数0.32%)热阻值是6.517℃/W.随着质量分数的增加,MWCNTs纳米流体的换热效果增强,在模拟CPU功率为8.17 W时,MWCNTs纳米流体(质量分数0.32%)的热阻值是0.96℃/W,MWCNTs纳米流体(质量分数0.135%)热阻值是1.454℃/W.质量分数0.32%的MWCNTs纳米流体的热阻值在相同工况下均小于质量分数0.135%.在相同功率(2.03 W、4.57 W、8.17 W)作用下,不同冷却液工作时的散热器热阻值排序如下,该结果与实测温度变化一致.
图6 在不同功率下5组冷却液的热阻值Fig.6Thermal resistance of five groups of coolant liquid at different powers
而在功率18.26 W、32.47 W时,不同冷却液工作时的散热器热阻值排序如下:
为了定量评估添加纳米粒子对液体传热性能的影响,将MWCNTs纳米流体(质量分数0.135%、0.32%)与Al2O3纳米流体(质量分数0.135%、0.32%)的热阻值(R1)与相同工况下的基液(PG-H2O)的热阻值(R0)之比,定义为纳米粒子影响因子E:
图7给出了填充不同纳米粒子的纳米流体E随功率值的变化规律.
从图7可以看出,对于MWCNTs纳米流体,E分别为0.602到0.828(质量分数0.135%)和0.39到0.549(质量分数0.32%),说明碳纳米管粒子增强了基液(PG-H2O)的换热性能,且在高质量浓度时强化效果更明显.对于Al2O3纳米流体(质量分数0.135%),E在全部工况下全小于1,说明在低浓度时,Al2O3粒子强化了换热性能;而质量分数0.32%的Al2O3纳米流体在功率为18.26 W、32.47 W时,E分别为1.078、1.077,两者均大于1,说明粘度对换热性能的恶化作用大于纳米粒子对换热性能的提高,质量分数的提升增大了纳米流体的粘度.
图7 在不同功率下5组纳米流体的影响因子Fig.7Impact factor of five groups of nanofluids at different powers
使用MWCNTs纳米流体进行液冷式CPU散热器的换热性能实验.实验结果表明,MWCNTs纳米流体具有良好的换热性能.在功率为32.47 W下,MWCNTs纳米流体(质量分数0.32%)温度稳定为32.2℃,而Al2O3纳米流体(质量分数0.32%)稳定在40.4℃.在液体中添加碳纳米管粒子能提升液体的换热能力.在相同功率(18.26 W)下,PG-H2O流体的热阻值是0.859℃/W,MWCNTs纳米流体(质量分数0.32%)的热阻值为0.457℃/W.在相同功率下,MWCNTs纳米流体的E值全小于1.由此表明,随着质量分数的增加,MWCNTs纳米流体的换热效果有所增强.在相同功率的情况下,相同质量分数的MWCNTs流体的热阻值最小,换热能力最强.
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本文编辑:陈小平
Improvement of Heat Transfer Properties of Liquid-Cooled Entral Processing Unit by Nanofluids Containing Multi-Walled Carbon Nanotubes
ZHENG Zhou1,3,YE Xiaojiang2*,HOU Zhijian3,ZHANG Yixue1,ZHENG Xingwen1,CHENG Fei1,3
1.School of Science,Wuhan Institute of Technology,Wuhan 430205,China;2.School of Materials Science and Engineering,Huazhong University of Science and Technology,Wuhan 430074,China;3.School of Mechanical and Electrical Engineering,Shenzhen Polytechnic,Shenzhen 518055,China
Aiming at the problem of poor heat dissipation in the liquid-cooled central processing unit(CPU) radiator,we designed the heat transfer performance experiment system in the liquid-cooled CPU radiator,by using propylene glycol-water based fluid,and nanofluids containing alumina and multi-walled carbon nanotubes(MWCNTs)to conduct heat transfer experiment,and we optimized the experimental conditions through the single variable method.When the heating power is 18.26 W,the thermal resistance of propylene glycol-water fluid,alumina nanofluids with mass fraction of 0.135%,and MWCNTs nanofluids with mass fraction of 0.135% and 0.32%were 0.859℃/W,0.751℃/W,0.739℃/W and 0.457℃/W,respectively.The results show that the heat transfer capability of the based fluid improves by adding nanoparticles,and the heat transfer effect of MWCNTs nanofluids enhances with the mass fraction increasing.
MWCNTsnanofluids;liquid-cooled CPU;heat transfer performance;thermal resistance
TB383
A
10.3969/j.issn.1674-2869.2016.06.015
1674-2869(2016)06-0594-05
2016-08-29
武汉工程大学第七届研究生教育创新基金(CX2015091)
郑周,硕士研究生.E-mail:1689806431@qq.com
*通讯作者:叶晓江,博士,教授.E-mail:xiaojiangye@foxmail.com
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