钢结构建筑防腐保护工程的质控方法研究

杨 永

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

钢结构作为新兴建筑结构形式受到了社会各界的广泛关注，为了保证其发挥实际价值，要落实合理且有效的防腐工作方案，建立完整的质控机制，从而实现经济效益和安全效益的双赢。

1 钢结构建筑防腐工程技术要求和具体内容

1.1 要求

（1）表面处理。主要是清除钢结构表面的污物或者是锈蚀层，有效避免黑氧化皮对钢结构应用质量产生的影响，并且依据使用要求完善后续管理方案；

（2）材料选择。要结合钢结构防腐要求选择适宜的防腐材料[1]；

（3）涂层厚度。结合钢结构的位置和使用要求判定具体厚度，避免因为操作人员主观意识判定实际厚度，并且要保证涂层的均匀性，避免漏涂问题。

1.2 内容

（1）选择耐候钢。耐候钢无论是防腐性能还是防腐蚀水平都较为突出，表层有防腐薄膜的嵌入处理，减少氧气和水气侵蚀问题；

（2）热浸锌防腐。调试锌液后放置在硫酸钠溶液中，按照配比要求进行搅拌融合，选择适宜温度将刚才浸入配置好的溶液中，形成保护层，有效提升钢结构的防腐效果。需要注意的是，为了保证防腐水平，混合液温度要控制在600℃左右[2]；

（3）热喷铝防腐。在清理钢结构表面后以钢材结构的横截面为基点完成热喷铝处理，保护层厚度要控制在70µm以内，能有效降低其腐蚀程度[3]；

（4）喷油漆防腐。除锈工作结束后在钢材表面喷涂油漆，依据施工环境以及具体要求进行底漆、面漆的处理，保证漆膜厚度能满足图纸的实际要求；

（5）重腐蚀油漆防腐。结合实际工作情况在钢材表面添涂聚氨酯油漆，利用环氧树脂材料完成中间层的处理，以保证钢材防腐效果满足基本标准。

2 钢结构建筑防腐保护工程的质控方法

2.1 优化工程设计

为了保证钢结构建筑防腐工程质量满足要求，要从防腐工程设计入手，要协调施工单位和设计单位的技术交底工作，确保能从施工材料选型、施工设计指标等工作入手，打造更加合理且适宜施工环境的防腐保护工程方案，着重强化理论和实践的联系，从而确保防腐工程能满足预期。例如，在选择防腐材料时，要结合防腐性能、物理力学性能、材料应用位置等进行分析，要在使用前采取相应的试验分析，判定防腐材料应用的合理性。若是进行防腐材料的涂抹，则要结合钢结构表层区域、底端区域以及中间区域的受力和腐蚀发生几率等进行涂层科学配置[4]。

2.2 优化施工保护

在实际工作开展的过程中，为了提升具体管理模式的综合效果，也要对防腐工作的细节予以重视，保证相应工序的完整性和综合价值。

一方面，要对施工工序进行强化管理，确保能指派专人专岗落实相应的工序监督工作，在没有得到上级允许的情况下不能擅自改动施工工序，并且按照进度要求和质量标准完善防腐工作的细节。

另一方面，要对防腐工程施工队伍建设质量予以重视，提升施工操作人员的整体素质和基本能力，针对技术力量薄弱的现象坚决抵制。与此同时，要对具体防腐工作进行操作监督，减少违规操作或者是“经验型”操作影响防腐工作的最终质量。

2.3 优化技术流程

在防腐技术操作方案制定后，要严格按照具体工作方案和步骤确保相应工作落实到位，并且最大限度的提升钢结构的实际防腐能力，着重分析大气腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀等内容，确保相应工作更加符合质控标准[5]。

除此之外，在科学技术不断创新发展的时代背景下，防腐涂料的科技创新能力和研发能力也要加强，要保证产品能适应实际需求，并且配备专业的使用设备，有效提升防腐工程的综合质量，实现高水平施工的目标。

3 结语

总而言之，在钢结构建筑防腐工程项目中，要依据具体要求选择合理的防腐技术，制定完整的防腐控制方案，保证防腐管理工作的综合效果符合预期，最大化提升钢结构的防腐能力，为钢结构工程项目的全面健康可持续发展奠定坚实基础。