时间:2024-08-31
洪武兴,田琼,叶金燕,卢韵宇,杨树洁,胡建军,杨旭明,周庆
(1. 中国检验认证集团广东有限公司湛江分公司,广东 湛江524022;2. 湛江海关技术中心,广东 湛江524022)
在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金[1]。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船,以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。铬铁矿在化学工业上主要用来生产重铬酸钠,进而制取其他铬化合物,用于颜料、纺织、电镀、制革等工业,还可制作催化剂和触媒剂等[2-3]。铬铁矿是中国的短缺矿种,储量少,产量低,每年消费量的80%以上依靠进口,国内检测机构目前还没有开展对铬矿石中氟和氯的检测[4-5],在冶炼过程中,氟的燃烧物以气体或气溶胶的形式对人体造成氟中毒[6];氯在燃烧过程中形成二恶英等致癌物质[7]。对土壤、水体、大气及人体产生极大的危害。因此,迫切需要开展铬矿石中氟和氯的检测及其方法研究[8-11]。随着社会经济的发展,国家对环境保护日趋重视,控制铬矿石中氟、氯含量已成为提高环境质量的主要措施之一[12-13]。进出口检验检疫标准SN/T 3014—2011 离子选择电极法[14],前处理采用碱融法、 微波消解法对其进行熔样,2 种元素需要单独分解,单独测定,操作复杂、繁琐,时间冗长。高温燃烧水解——离子色谱法[15-20]前处理简单,可同时测定多元素等优点并且通过试验确定了仪器的较优工作参数、分析谱线,建立了高温燃烧水解——离子色谱法测定铬矿中氟和氯含量的方法。
离子色谱仪:ICS900,配电导检测器;选用高容量IonPac AG11-HC 型阴离子分离柱(4mm×250mm)和IonPac AS11-HC 型保护柱(4mm×50mm),或选用性能相当的高容量阴离子交换柱;注射器:2.5 mL;分析天平:感量0.1 mg。
柱温箱温度:30℃;淋洗液:氢氧化钾溶液(25 mol/L);抑制器:ASRS 300-4mm 自动再生微膜抑制器,抑制电流:75 mA,或选用其他性能相当的抑制器;淋洗液流速:1.0 mL/min;进样体积:25 μL。高温燃烧水解装置如图1 所示。
氧气,纯度大于99.5 %;石英砂(二氧化硅),粒度0.5~1.0mm;瓷舟,长77mm,高和宽均为10mm,耐温1100℃以上;乙醇,分析纯;氢氧化钾;氢氧化钠。
氢氧化钠溶液(0.2 mol/L):称取8.0 g 氢氧化钠溶于1000 mL 水中;氢氧化钠溶液(0.02 mol/L):称取0.8 g 氢氧化钠溶于1000 mL 水中。氟标准溶液(国家标准溶液:1000 μg /mL);氯标准溶液(国家标准溶液:1000 μg /mL);氟和氯混合标准溶液,准确移取氟标准溶液和氯标准溶液各5.00 mL 于50 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液为每毫升含氟和氯各100.0 μg 的标准溶液,保存于塑料瓶中。
所用玻璃器皿使用前均需依次用2 mol/L 氢氧化钠溶液和水分别浸泡4 h,然后用水冲洗3~5 次,晾干备用。
所需单刻线的容量瓶和单刻线移液管应符合GB/T 12806 和GB/T 12808 的规定。
将高温燃烧水解装置连接,确保电路、气路和冷凝水通畅,通过在2 个吸收瓶各加入30 mL 去离子水检查其气密性。高温炉预先加热温度至1100℃,控制氧气流量在450 mL/min,通过设置使水的蒸发量约2.5 mL/min。铬矿石试样粒径均小于74 μm,在105℃干燥至恒重,准确称取(0.50±0.0001) g 试样装入已经预燃烧处理过的瓷舟,再称取0.5 g 石英砂放在瓷舟内混合,混匀后再铺上一层石英砂。在2 号吸收瓶内加入10 mL 的0.2 mol/L 氢氧化钠溶液,1 号吸收瓶内加入约10 mL 去离子水。将吸收装置放在冷凝管下端接收冷凝液,取出炉口橡皮塞,将进样杆置于最外端,将盛有试样的瓷舟置于石英舟内,推回至炉口,塞紧橡皮塞,开始实验。水解约30mm停止加热,取下吸收瓶,高温燃烧水解试样实验结束,将吸收液定容到100 mL。上机待测,按照同样方法制备空白水解液。
分别准确移取0、0.25、0.50、1.00、2.00、10.00 mL 氟和氯混合标准溶液,置于一组100 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。用2.5 mL 注射器从低到高浓度依次进样,得到上述各浓度的色谱图。以氟和氯的浓度(mg/L)为横坐标,锋面积为纵坐标,绘制标准工作曲线。
2.1.1 样品称样量的影响
铬矿石中氟、氯含量较低,需要加大称样量以增大离子强度。如样品量过多会延长样品水解时间,致使水解不够彻底,通过实验确定,称样量为0.5000 g时较优。
2.1.2 氧气流量的影响
调整氧流量100、200、300、400、500、600 mL/min,不同氧气流量对测定结果的影响如表1 所列。从表1 可以看出,氟和氯的测试结果与氧气流量是一致的,但是氧气流量对氯的测试结果有更显著的影响。随着氧气流量的增加,氟和氯的测定值增加,当氧流量达到400 mL/min 和500 mL/min 时,氟和氯的含量达到最大值;但是,随着氧气流量的增加,氟和氯的测定值降低。这主要是因为氧气流量太小,铬矿石样品燃烧不足以抑制氟和氯的析出; 氧气流量太大,冷凝不足,不能及时吸收离子,所以较优的氧气流量是400~500 mL/min。
表1 氧气流量对铬矿石中氟和氯含量测定的影响Table 1 Effect of oxygen flow rate on determination of fluorine and chlorine content in chromium ores
2.1.3 水蒸发量的影响
通过调节万能电炉的功率,水蒸气含量为1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL/min。从表2 可以看出,水的蒸发量太小,氟和氯不能完全转化成氟离子和氯离子并被吸收,结果很低;过高会导致氧气氛浓度不足,样品燃烧不足,而且结果也很低;较优的水蒸气蒸发量为2.5 mL/min,水蒸气对实验结果的影响趋势与氧气流动趋势一致,但水蒸气对试验结果的影响更为显著,因此必须严格控制水蒸气蒸发量,以保证分析结果的准确度。
2.1.4 高温燃烧水解时间的影响
通过所选取的高温燃烧水解时间(10、15、20、25、30、35 min) 研究了水解时间对测定结果的影响,通过测定添加氟、氯浓度为100 μg/kg 的实验。如表3所列,当高温燃烧水解时间为10mm和15mm时,测定结果明显较低,因为时间太短,样品中的氟和氯不能完全释放,水解时间延长到25mm和30 min,结果基本不变。考虑到一些铬矿石样品中含有较难分解的氟和氯物质,为了保证试验结果的准确性,选择30mm为适宜的高温燃烧水解时间。
表3 高温燃烧水解时间对铬矿石中氟和氯含量测定的影响Table 3 Effect of high temperature combustion hydrolysis time on determination of fluorine and chlorine content in chromium ores
2.1.5 水解温度的影响
水解温度对氟、氯的测定值也有着明显影响。当水解温度低于1000℃时,由于温度过低,样品不能完全分解,氟、氯不能完全释放,测定结果偏低;当温度达到1000℃之后,氟、氯完全释放,而且水解温度继续升高对测定结果没有明显影响。为了确保样品能够得到充分的水解和考虑到仪器的参数和性能,选择水解温度为1100℃。
2.2.1 线性范围和相关系数
分别配置不同浓度的氟和氯混合标准溶液,在上述实验条件下确定它们的线性范围,并以浓度为横坐标,锋面积为纵坐标绘制标准曲线,得到工作曲线线性相关系数见表4。
2.2.2 精密度与准确度
连续6 次测定1.0 mg/L 混合标准溶液的F、Cl浓度,考察方法的精密度。相对标准偏差(RSD)结果见表5。结果非常理想。
在铬矿的试样中添加不同浓度水平的氟和氯混合标准液,进行加标回收实验,取3 个加标浓度,分别为:20、50、100 μg/kg,每个浓度下做6 个平行试验,从表6可以看出,测定方法的回收率也很高。表7 是同一样品分别采用高温水解法和SN/T 3014—2011 离子选择电极法测定所得结果,从表7 可以看出,测定结果几乎一致,两方法的误差在实验室允许误差范围之内。
表4 方法的线性范围和相关系数Table 4 The linear range and correlation coefficient of the method
表5 测定方法的精密度Table 5 Precision of determination method
表6 铬矿中氟和氯的回收率测定结果Table 6 Determination results of recovery rate of fluorine and chlorine in chromium ore
表7 不同国家的铬矿石中氟和氯的测定结果Table 7 Determination of fluorine and chlorine in chromium ores from different countries
1)建立了高温燃烧水解-洗脱在线离子色谱法同时测定铬矿石中氟和氯的方法。
2)确定了较优工艺条件为:称样量0.5000 g、氧气流量450 mL/min、水蒸发速率2.5 mL/min、水解时间30 min、水解温度为1100℃。
3)离子色谱法前处理简单方便,可以多批次同时测定铬矿中的氟和氯,而且结果稳定准确。
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