时间:2024-08-31
史振学,岳晓岱,王志成,赵金乾,刘世忠
(北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室,北京100095)
镍基单晶高温合金性能优良,是航空发动机涡轮叶片的制备材料[1-3]。为了提高单晶涡轮叶片的承温能力,从第二代单晶高温合金起开始加入一定含量的Re 元素[4-5]。Re 的加入显著促进了单晶高温合金的发展和应用,Re 已经成为高性能单晶高温合金中最重要的合金元素,其作用机理受到了广泛关注。添加Re 可显著降低γ′相的粗化动力,增加γ /γ′的负错配度[6]。Re 以原子团的方式存在于γ 相中,与经典固溶方式相比,强化作用更大[7]。因而Re 可提高单晶高温合金的蠕变性能[8-9]、持久性能[10-12]。Re 能够增加合金的氧化膜稳定性,使等温氧化速率降低,合金抗氧化性能提高[13]。Re 在位错和晶界处富集,阻碍位错运动和晶界迁移,能够抑制再结晶[14-16]。然而,随着合金Re 含量增加,增加合金成本和密度,容易导致TCP 相的析出[17],促进SRZ(Secondary Reaction Zone 二次反应区)的形成[18],增加凝固过程中杂晶的形成倾向[19]。当前Re 资源稀少,各国都视其为战略元素。在不同的单晶高温合金体系中,Re 含量不同,且Re 含量对单晶合金拉伸性能的影响未见报道。为设计合金,综合利用Re 的强化效果,发展高性能的新一代单晶高温合金,本文研究了Re 含量对合金组织及其稳定性和拉伸性能的影响。
实验采用2 种合金材料的化学成分见表1,2 种合金的元素含量差别为Re 含量不同,分别为3% Re和5% Re。在单晶炉中定向凝固成[001]取向的单晶试棒。试棒的晶体取向用X 射线测试分析,选择晶体取向小于12°的单晶试棒进行后续试验。所有试棒按以下工艺进行标准热处理:1300℃/1 h+1310℃/2 h+1320℃/3 h+1330℃/4 h+1335℃/6 h,AC+1140℃/4 h,AC+870℃/24 h,AC。合金完全热处理后在980℃进行400、800、2000h长期时效热处理,分别在时效400、800、2000h取样观察合金组织。合金完全热处理后加工成拉伸性能试样,在1100℃测试合金的拉伸性能。合金的不同状态的显微组织采用光学显微镜与扫描电镜进行分析。枝晶间距通过单位面积法获得,共晶含量通过比面积法获得,采用JMatPro 计算软件进行相图分析。
图1 所示为不同Re 含量合金的枝晶组织形貌。由图1 可以看出,不同Re 含量合金在相同凝固条件下获得的凝固组织均为枝晶组织,由枝晶干、枝晶间及枝晶间的γ/γ′共晶组成。经单位面积法定量计算3% Re 和5%Re 合金的一次枝晶间距分别为297 μm(图1(a))和288 μm(图1(b)),共晶体积分数分别为10.5%和12.4%。可以得出结论,在相同铸造工艺条件下,合金的一次枝晶间距随合金中Re 含量升高而稍有减小,共晶的体积分数升高。
单晶高温合金在定向枝晶凝固过程中,溶质在固相与液相之间进行重新分配,使合金的枝晶干和枝晶间区域具有明显不同元素含量。Re、W、Mo 等基体相γ 的形成元素多分布于合金的枝晶干区域,而Al、Ta、Hf 等析出相γ′的形成合金元素多分布于枝晶间区域。当合金枝晶间区域的液相化学成分具备共晶相形成条件时,形成共晶相。Re 为高熔点合金元素,强烈偏析于合金枝晶干。随着Re 含量增加,使合金凝固时枝晶干凝固了更多的Re、W、Mo 等元素,较少的Al、Ta 等元素,从而导致合金枝晶间留下了更多体积分数的共晶相。同时,Re 元素具有较低的扩散系数[20],并能降低其他元素的扩散速率[9],增加了凝固过程中固相溶质扩散的不足程度,增大了成分过冷,扩大了糊状区温度区间,增加了合金枝晶间液相体积分数,导致最后凝固后枝晶间共晶相的体积分数增加。
3%Re 和5%Re 合金的完全热处理组织见图2。由图2 可以看出,2 种合金都获得立方化较好的γ′相组织,随着Re 含量的增加,γ′相尺寸减小,立方化程度增加。
Re 为γ 相形成元素,由于Re 含量增加,Re 在基体中的含量增加。同上所述,Re 元素自身具有较低的扩散系数[20],并能降低其他元素的扩散速率[9],热处理过程中Re 能够有效抑制γ′相的长大,因而获得的γ′相尺寸较小。
合金的两相界面能和晶格错配应变能等因素决定了析出相γ′的形貌[17]。界面结构以及两相界面面积决定了界面能的大小。两相晶格错配应变能与沉淀相的体积分数和晶格错配度有关。两相晶格错配度具有较小的绝对值时,界面能占较大部分,由晶格错配导致的弹性应变能占较小部分。相同体积下,球的表面积最小,γ′相呈球形分布。两相晶格错配度具有较大的绝对值时,界面能占较小部分,晶格错配应变能占较大部分。由于单晶合金为各向异性材料,弹性模量沿[001]取向时具有最低值,所以γ′相形核后沿不同的[001]方向长大,形成立方化形貌。合金的晶格错配度的绝对值越大,晶格错配应变能也越大,合金的γ′相立方化越好。Re 原子尺寸较大,Re 含量增多使合金的错配度更负,因而γ′相的立方化程度增加。
图3 所示为不同Re 含量合金980℃长期时效组织。由图3 可以看出,时效400、800h后,2 种合金的γ′相尺寸增加,仍保持立方状形貌,γ 基体通道宽度增加,无TCP 相析出。时效2000h后,大部分γ′相仍保持立方状形貌,少部分γ′相发生筏排化;2 种合金都析出少量针状TCP 相,随着Re 含量增加,TCP 相析出量显著增加。用扫描电镜中的能谱分析了TCP 相的化学成分,分析结果见表2。由表2 可以看出,TCP 相中富含Re、W 等元素。
在长时间高温状态下,单晶高温合金的γ′相发生长大粗化,甚至筏排化特征,这一过程同样受界面能和弹性应变能等因素的影响[17],一般认为错配度越大,γ′相越容易出现筏排化[21],但由于2 种合金都含有Re,其较低的扩散系数和阻碍其他原子扩散的特性,整体上使含Re 合金与文献[22]不含Re 合金相比具有较小的筏排化倾向。
高温合金析出TCP 相主要原因为γ 相中Re、W、Mo 等元素过饱和引起的[23]。Re 元素强烈偏析于γ相中,使5% Re 合金γ 相中TCP 相形成元素过饱和较大。另一方面,Re 的低扩散特征使γ′相形成元素由γ 向γ′相扩散速率下降,同样也使γ 相形成元素等由γ 相向γ′相的扩散速率降低。因此造成了含5%Re 合金中γ 相中高熔点增多,使γ 相的过饱和度较大。这两个原因导致高Re 合金的组织稳定性变差。采用JMatPro 软件计算了980℃下合金中各个相含量与Re 含量的关系,如图4 所示。计算结果表明,随着Re含量升高,γ′相含量增加,γ 相含量降低,TCP 相含量增加。这与试验结果一致。
表2 不同Re 含量合金长期时效后析出TCP 相的化学成分Table 2 Chemical composition of TCP phase in the alloy with different Re content单位:质量分数,%
不同Re 含量合金1100℃的拉伸性能见表3,每个数据取值于3 个试样的平均值。由表3 可以看出,随着Re 含量增加,合金的屈服强度和抗拉强度显著增加,而延伸率和断面收缩率明显减小。2 种合金1100℃的应力-应变曲线如图5 所示。由图5 看出,2 种合金曲线变化特征基本相同,合金屈服后,随着拉伸变形进行,流变应力逐渐增高,当达到抗拉强度点后,应力缓慢下降直至断裂。图6 为两种合金的拉伸断口形貌。由图6 看出,2 种合金的拉伸断口形貌基本相同,断口有明显的缩颈特征,断口上分布大量的方形韧窝,断裂机制都为韧窝断裂。
表3 3%Re 合金和5%Re 合金1100℃的拉伸性能Table 3 The tensile properties of 3%Re alloy and 5%Re alloy at 1100℃
单晶高温合金由基体γ 相和γ′沉淀析出相组成,合金的显微组织影响其拉伸性能。Re 提高合金的拉伸性能主要原因如下。
首先,Re 对基体相的强化作用。Re 元素具有较大的原子半径[10],具有较强的固溶强化作用,因而能够显著提高基体γ 相的强度。Re 阻碍其他固溶元素从基体相向强化相扩散,从而加大对基体强化作用。Re 在γ 基体中以原子团簇形式存在,可有效阻碍位错运动,比传统固溶方式具有更强的强化效果[7]。Re主要分布于γ 基体相中,使γ 相的堆垛层错能减小,导致γ 相容易发生扩展位错反应,使后来的位错更加不容易运动,因而能够使γ 相得到强化[24]。
其次,Re 不仅强化基体,还强化γ′相。相图计算表明,Re 含量增加提高了强化相的含量。试验表明,Re 增加了强化相立方化程度。Re 增加了γ′相的反相畴界能,使位错切割γ′相所需的能量增加,不易切割[25]。Re的低扩散系数和阻碍其他原子扩散的特性,能够阻碍γ′相长大合并。
最后,Re 能够强化γ/γ′两相界面。高体积分数γ′相的单晶合金的变形行为主要由两相界面的特征决定。Re 增加了合金的错配度,能够在高温变形过程中在两相界面的位错网更加密集,使位错更加不容易切入γ′相,因此位错网的密度越大,合金就越难变形,其拉伸强度越大[24]。
综合以上原因,增加Re 含量,合金的拉伸性能显著提高。
通过上述研究可知,随着单晶高温合金的发展,Re 含量增加成为必然趋势,但其组织稳定性也会降低,需要进一步的解决措施,比如加入Ru 元素。
1)随着合金中Re 含量增加,一次枝晶间距轻微降低,共晶体积分数升高,γ′相的尺寸下降,立方化程度增加。
2)不同Re 含量合金时效800h后无TCP 相析出,时效2000h后有TCP 相析出,随着Re 含量增加,TCP 相析出量增加。合金组织稳定性随着Re 含量增加而降低。
3)随着Re 含量增加,合金的高温拉伸性能显著提高。
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