机采棉的种植与收获

时间：2024-08-31

■冯强

〔新疆棉花产业集团有限公司，新疆乌鲁木齐830000〕

机采棉的种植与收获

■冯强

〔新疆棉花产业集团有限公司，新疆乌鲁木齐830000〕

近年来，新疆地区大力推广机采棉，其种植面积正逐年扩大。由于机采棉的种植模式会影响采摘效果，而采摘效果直接影响机采棉的加工质量，因此，笔者想就机采棉的种植和收获谈点自己的看法，与广大读者一起交流。

一、机采棉种植

新疆地域广阔，由于各地土壤和气象条件的不同，因此机采棉的种植方式也有差别。各地农技部门应该因地制宜，在品种选择、施肥比例、灌溉方法、除草和病虫害防治等方面指导棉农生产。

选择合适的棉田位置和栽种前的备耕是保证棉花丰收的重要基础工作。机采棉棉田除了要排水方便，在棉田的布局方面还要考虑收获时尽可能方便采棉机进场作业。对于棉田上季收获后残留的秸秆和枯叶要尽量粉碎，这样做既避免害虫藏身越冬，又可以加快残留物的腐烂速度，使土地更加肥沃。地头要修整平整，宽度要适中，以便采棉机以正常的运行速度直接进入棉株行间采摘。

棉花植株密度为225 000～300 000株/hm2左右，此密度既有利于棉花生长，又能保证落叶剂的喷施效果，方便机械采摘。在机采棉品种的选择上，应该选用早熟、高产、优质、抗病的品种，第一胎果枝结位要高出地面25 cm，吐絮要相对集中，果枝要相对紧凑。尽量避免栽种高大、结铃晚的品种，因为这类棉株易倒伏、容易发生棉铃腐烂，而且影响脱叶效果。

二、机采棉收获

1.选择合适的采摘时间。

新疆特殊的自然气候条件和机采棉本身的特点，使其不能等棉叶自然脱落后再进行采摘，必须使用化学脱叶的方式人工脱叶。当棉田60%以上的棉桃吐絮后要开始用化学脱叶剂脱叶催熟，这样有利于把机采棉中的绿叶性杂质减少到最低，并能使附着在棉纤维上的露水尽快干掉。在吐絮率达到90%～95%以上时就可以开始集中机械采摘，采摘期大约25～35 d，前期15 d采摘的籽棉的平均回潮率约为15%。

籽棉的回潮率与外界空气的相对湿度成正比。根据天气选择适当的采摘时机，可以有效控制机采棉的回潮率。一般地说，只有当棉株上的棉花回潮率到10%（或更低）时，才能收花并贮存。由于南疆气候昼夜温差大、早晚露水较多，因此最佳采摘时间在上午12点至下午7点左右，这个时间段内采摘的籽棉经过简单的预处理可以存放30 d以上而不会发霉变质。

机械采收籽棉中的杂质也直接影响棉花的回潮率。无论是干或湿的杂质，其含水量一般都比籽棉的大些。一旦杂质与籽棉混合在一起，它们的含水量肯定要趋于平衡，其结果很可能是籽棉回潮率猛增而导致这部分籽棉既不能入库又不能正常地付轧，为此在机采棉收获中要特别注意杂质对籽棉回潮率的影响。

2.采棉机的正确调整和保养。

采棉机在前进过程中，棉株导向器将棉秆扶起导入采棉工作室，棉株在采棉室被挤压，高速旋转着的摘锭按照特定的运动规律伸出或退回隔棉栅板。当摘锭伸出栅板时，垂直插入被挤压的棉株，摘锭上的钩齿钩住籽棉，旋转的摘锭将钩住的籽棉缠绕并将其从开裂的棉铃中拉出来。接着摘锭退出采棉室进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反旋向脱下。被脱下的籽棉经集棉室由高速气流通过输棉管道送入棉箱。脱掉籽棉的摘锭接着转至淋洗板刷下，淋洗板刷喷出水清洗、润湿摘锭，然后摘锭再进入采棉室采棉，如此反复循环，完成棉花采摘工作。

（1）采棉头离地高度的调整。

采棉头过高会漏采棉株底部的棉花，影响采净率；过低则会造成采棉头割破地膜，使地膜混入籽棉，造成机器部件损坏。

（2）压紧板压力的调整。

压紧板的压力直接影响采净率和含杂率。压力越大，采净率越高，含杂率越大；压力越小，采净率越小，含杂率越低。一般建议调整为前辊筒3个孔、后辊筒4个孔或前后均为4个孔。

（3）压紧板与摘锭的距离调整。

压紧板与摘锭尖端的距离应保持在3～5 mm，以摘锭不碰压紧板为准。距离太大，会造成棉花漏采；距离太小，摘锭会撞击压紧板，造成事故。调整好压紧板与摘锭的距离后，在使用中还要经常检查自紧螺母。

（4）采摘头前倾角度的调整。

采摘头有两个可调节的上拉杆，调整拉杆使采棉头保持一定的前倾角，可以使前后两个辊筒的摘锭分层次采摘棉花，充分利用后摘锭辊筒，减少漏采。

（5）分禾器及扶禾板、杆的调整。

一般情况下，分禾器尖端应高于低端平面25 mm，用链条进行调节以达到最佳仿形效果。

（6）脱棉盘调整。

要达到摘锭和脱棉盘之间能感到轻微的阻力，这样既保证了摘锭上的棉花被脱净又避免了脱棉盘部件过度磨损。每天应检查和调整脱棉盘两次。